Automatisierte Intraproduktionslogistik für die Elektronikfertigung
Mit unseren Lösungen für die Smart Electronics Factory bieten wir Effizienz durch Automation, Transparenz über Materialflüsse und eine flexible Infrastruktur, die sich nahtlos in Ihre bestehende Produktion einfügt. Unser Ziel ist es, industrielle Produktionsprozesse zu entlasten, Engpässe zu vermeiden und den Materialfluss zu sichern.
Automatisierte Intraproduktions-logistik für die Elektronikfertigung
Mit unseren Lösungen für die Smart Electronics Factory bieten wir Effizienz durch Automation, Transparenz über Materialflüsse und eine flexible Infrastruktur, die sich nahtlos in Ihre bestehende Produktion einfügt. Unser Ziel ist es, industrielle Produktionsprozesse zu entlasten, Engpässe zu vermeiden und den Materialfluss zu sichern.
Smart Electronics Factory
Automatisierte Intraproduktions-logistik für die Elektronikfertigung
Mit unseren Lösungen für die Smart Electronics Factory bieten wir Effizienz durch Automation, Transparenz über Materialflüsse und eine flexible Infrastruktur, die sich nahtlos in Ihre bestehende Produktion einfügt. Unser Ziel ist es, industrielle Produktionsprozesse zu entlasten, Engpässe zu vermeiden und den Materialfluss zu sichern.
Höherer Durchsatz
Erhöhen Sie die Produktion, ohne dass zusätzliche Arbeitskräfte benötigt werden
Präzisere Kommissionierung
Stellen Sie sicher, dass jede Komponente dort ist, wo Sie sie brauchen
Verbesserte Bestandstransparenz
Übernehmen Sie die volle Kontrolle mit Echtzeitverfolgung
Höherer Durchsatz
Erhöhen Sie die Produktion, ohne dass zusätzliche Arbeitskräfte benötigt werden
Präzisere Kommissionierung
Stellen Sie sicher, dass jede Komponente dort ist, wo Sie sie brauchen
Verbesserte Bestandstransparenz
Übernehmen Sie die volle Kontrolle mit Echtzeitverfolgung
Höherer Durchsatz
Erhöhen Sie die Produktion, ohne dass zusätzliche Arbeitskräfte benötigt werden
Präzisere Kommissionierung
Stellen Sie sicher, dass jede Komponente dort ist, wo Sie sie brauchen
Verbesserte Bestandstransparenz
Übernehmen Sie die volle Kontrolle mit Echzeitverfolgung
cts OCTA Storage
Effiziente Raumnutzung für Produktionsumgebungen
Für Produktionsumgebungen mit beschränktem Platzangebot ist die effiziente Nutzung von Lagerflächen entscheidend.
Das kompakte Materiallager haben wir entwickelt, um kleine Produktionsbereiche mit einer optimierten Materialorganisation zu unterstützen. Durch intelligente Lagerlogik und automatisierte Ein- und Ausgänge behalten Sie die Kontrolle über Ihre Materialien, ohne wertvollen Raum zu verschwenden. Dieses System stellt sicher, dass benötigte Materialien immer griffbereit sind, selbst bei wechselnden Produktionsanforderungen.
Das Kompaktlager ermöglicht die Lagerung unterschiedlichster Einheiten wie KLT-Behälter, Trays und PCB-Magazine. Dank automatisierter Prozesse wird der verfügbare Platz optimal genutzt, während eine schnelle Materialverfügbarkeit gewährleistet bleibt.
cts OCTA Storage
Effiziente Raumnutzung für Produktionsumgebungen
Für Produktionsumgebungen mit beschränktem Platzangebot ist die effiziente Nutzung von Lagerflächen entscheidend.
Das kompakte Materiallager haben wir entwickelt, um kleine Produktionsbereiche mit einer optimierten Materialorganisation zu unterstützen. Durch intelligente Lagerlogik und automatisierte Ein- und Ausgänge behalten Sie die Kontrolle über Ihre Materialien, ohne wertvollen Raum zu verschwenden. Dieses System stellt sicher, dass benötigte Materialien immer griffbereit sind, selbst bei wechselnden Produktionsanforderungen.
Das Kompaktlager ermöglicht die Lagerung unterschiedlichster Einheiten wie KLT-Behälter, Trays und PCB-Magazine. Dank automatisierter Prozesse wird der verfügbare Platz optimal genutzt, während eine schnelle Materialverfügbarkeit gewährleistet bleibt.
Große Auswahl an Lagermöglichekeiten
KLTs, Trays, PCB-Magazine...
Dynamische Anschlüsse
Materialein- und Ausgang werden optimiert
Tracking & Tracing
Für Genauigkeit in Echtzeit
Nahtlose Integration
Optimal angepasst für bestehende Fabriklayouts
cts OCTA Storage
Effiziente Raumnutzung für Produktionsumgebungen
Für Produktionsumgebungen mit beschränktem Platzangebot ist die effiziente Nutzung von Lagerflächen entscheidend.
Das kompakte Materiallager haben wir entwickelt, um kleine Produktionsbereiche mit einer optimierten Materialorganisation zu unterstützen. Durch intelligente Lagerlogik und automatisierte Ein- und Ausgänge behalten Sie die Kontrolle über Ihre Materialien, ohne wertvollen Raum zu verschwenden. Dieses System stellt sicher, dass benötigte Materialien immer griffbereit sind, selbst bei wechselnden Produktionsanforderungen.
Das Kompaktlager ermöglicht die Lagerung unterschiedlichster Einheiten wie KLT-Behälter, Trays und PCB-Magazine. Dank automatisierter Prozesse wird der verfügbare Platz optimal genutzt, während eine schnelle Materialverfügbarkeit gewährleistet bleibt.
Große Auswahl an Lagermöglichkeiten
KLTs, Trays, PCB-Magazine...
Dynamische Anschlüsse
Materialein- und Ausgang werden optimiert
Tracking & Tracing
Für Genauigkeit in Echtzeit
Nahtlose Integration
Optimal angepasst für bestehende Fabriklayouts
cts CUBE Storage
Optimierte Lagerung für die Großserien-Elektronikfertigung
In der modernen Elektronikfertigung, wo große Mengen an Materialien verarbeitet und präzise koordiniert werden müssen, spielt ein leistungsfähiges Lagersystem eine zentrale Rolle.
Mit dem automatisierten Zentrallager für Materialträger ermöglichen wir die Verwaltung großer Materialmengen und sorgen dafür, dass Ihre Produktionslinien jederzeit mit den richtigen Komponenten versorgt sind. Durch automatisierte Materialflüsse und klare Struktur unterstützen wir Sie bei der Vermeidung von Materialengpässen und stellen einen reibungslosen Produktionsablauf sicher.
Ob für wachsende Produktionsanforderungen oder komplexe Lieferketten: Unser CUBE stellt sicher, dass Sie bestens gerüstet sind, um Ihre Fertigung effizient und zukunftssicher zu gestalten.
Skalierbare Lagerkapazitäten
Für 400 bis 2000+ Materiallagerplätze
Maximale Flexibilität
Min: 8,5m x 4,5m x 4,5m
Max: 20m x 4,5m x 8m
Effizienter Materialtransport
Nahtlose Integration von AMRs in Ihre Umgebung
Automatisierte Logistik
Innovative Greifertechnologie sorgt für Transport
cts REEL Storage
Optimierte Rollenlagerung für die SMT-Fertigung
“Designed for manufacturing“, dieses Leitprinzip treibt die Effizienz klassischer SMT-Linien voran. Aber wie steht es um die Lagerstrukturen, die diese Effizienz maßgeblich beeinflussen?
Wir haben das Lager für SMT-Bauteilrollen entwickelt, um die spezifischen Anforderungen von Unternehmen zu erfüllen, die in der Elektronikfertigung tätig sind. Es bietet eine effiziente Lagerung und Bereitstellung diverser SMT-Komponenten, sorgt für eine klare Struktur und reduziert die Zeit, die für das Auffinden von Materialien benötigt wird. Mit automatisiertem Tracking und optimierter Bauteil-Bereitstellung ermöglicht das Bauteilrollenlager zuverlässige Produktion und fügt sich nahtlos in die Smart Electronics Factory ein.
Ob präzise Materialbereitstellung, Reduktion von Rüstzeiten oder nahtlose Integration in bestehende SMT-Linien: Das Bauteil-Lager die einzigartigen Anforderungen der Elektronikfertigung und stellt sicher, dass Ihre Produktionsprozesse effizient, flexibel und jederzeit einsatzbereit bleiben.
Maximale Lagerkapazitäten
Maximale Anzahl an SMT-Rollen auf minimaler Fläche
Sichere Kommissionierung
Einrichtung von kontrollierten Lagerzonen für MSD-Komponenten
Zentrales Datenmanagement
Zentraler Punkt für Material- & Logistikmanagement
100% Genauigkeit
Nahtloses Tracking & Tracing von Materialflüssen
cts REEL Tower
Modulare SMT-Logistik: Materialfluss an der Linie sichern
Manuelle Suchvorgänge und unkontrollierte Bauteilbestände bremsen oft die Effizienz Ihrer Bestückungslinien aus. Der modulare Lagerturm löst dieses Problem durch eine automatisierte, vertikale Bevorratung von bis zu 4.176 SMT-Reels auf minimaler Grundfläche.
Ob als Stand-alone-Lösung oder im Verbund – das System garantiert eine lückenlose Traceability und lässt sich flexibel an AMRs oder manuelle Übergabestationen anbinden, um Ihre Linienversorgung ohne Zeitverlust sicherzustellen.
Optimierter Produktionsfluss
Gleichmäßig beständige Materialtransporte
Weniger Verzögerungen
Gewährleistet ununterbrochende Produktion
Puffer für Unerwartetes
Materialbereitstellung für unerwarteten Bedarf
Weniger kritische Pfade
Kurzzeitpuffer an der Produktionslinie
cts AMR und Top Module
Effizienter und zuverlässiger Materialtransport für die Fertigungsindustrie
Manueller Materialtransport kann in der Fertigung zeitaufwendig und fehleranfällig sein. Autonome Mobile Roboter (AMRs) übernehmen diese Aufgabe effizient und zuverlässig. Sie bewegen Materialien zwischen Lager und Produktionslinie, passen ihre Routen dynamisch an und vermeiden unnötige Verzögerungen. Durch ihre Flexibilität und Präzision entlasten sie Ihre Mitarbeiter und sorgen für eine stabilere Produktion.
Je nach Bedarf arbeiten wir mit starken Partnern zusammen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind: Omron, Agilox und MiR. Gemeinsam sorgen wir dafür, dass Ihre Fertigung effizienter, flexibler und weniger fehleranfällig wird, während Ihre Mitarbeiter für wertschöpfende Aufgaben entlastet werden.
Sie nutzen AMRs anderer Hersteller? Kein Problem, mit unseren Top-Modulen passen wir uns jederzeit Ihren spezifischen Anforderungen an!
Gesteigerte Effizienz
Reduziert manuelle Transportaufwände
Gleichmäßiger Produktionsfluss
Optimiert die Aufrechterhaltung der Produktion
Entlastung der Linie
Konzentration auf wertschöpfende Tätigkeiten
Just in time
Material rechtzeitig und am richtigen Ort an der Linie
sloXis Middleware
Bindet Sie CTS-Systeme nahtlos an Ihr bestehendes ERP- oder MES-Setup an
sloXis ist keine zusätzliche Steuerungsebene, sondern ein integrativer Layer, der bestehende IT-Strukturen wie ERP oder MES mit CTS-Anlagen und anderen prozessrelevanten Systemen vernetzt. Die Middleware dockt an Ihre vorhandene Produktionsumgebung an und sorgt dafür, dass Materialbewegungen automatisch ausgelöst, Daten synchronisiert und Transportprozesse in CTS-Systemen reibungslos gesteuert werden – ganz ohne Eingriff in Ihre zentralen Systeme. So gewährleisten wir die stabile Kommunikationslogik zwischen Materialfluss, Lager und Produktionsbedarf.
sloXis übersetzt Informationen aus verschiedenen Produktionssystemen – darunter Bestände, Auftragsdaten oder Maschinenstatus – und überführt sie in konkrete Steuerungsvorgänge für unsere Lager- und Transportsysteme. Die Anbindung erfolgt über vorhandene Schnittstellen oder, falls erforderlich, über individuell entwickelte projektspezifische Interfaces.
Dynamische Materialsteuerung
Verhindern Sie Produktionsunterbrechungen
Herstellerunabhängige Vernetzung
Herstellerunabhängige Kommunikation zwischen Ihren Systemen
Sofortige Übersicht über Material- und Produktionsdaten
Echtzeit-Übersicht über Ihre Betriebsprozesse
Vernetzung Ihrer Prozesse
Produktionsoptimierungen steigern Ihre unternehmerische Effizienz
cts CUBE Storage
Optimierte Lagerung für die Großserien-Elektronikfertigung
In der modernen Elektronikfertigung, wo große Mengen an Materialien verarbeitet und präzise koordiniert werden müssen, spielt ein leistungsfähiges Lagersystem eine zentrale Rolle.
Mit dem automatisierten Zentrallager für Materialträger ermöglichen wir die Verwaltung großer Materialmengen und sorgen dafür, dass Ihre Produktionslinien jederzeit mit den richtigen Komponenten versorgt sind. Durch automatisierte Materialflüsse und klare Struktur unterstützen wir Sie bei der Vermeidung von Materialengpässen und stellen einen reibungslosen Produktionsablauf sicher.
Ob für wachsende Produktionsanforderungen oder komplexe Lieferketten: Unser CUBE stellt sicher, dass Sie bestens gerüstet sind, um Ihre Fertigung effizient und zukunftssicher zu gestalten.
Skalierbare Lagerkapazitäten
Für 400 bis 2000+ Materiallagerplätze
Maximale Flexibilität
Min: 8,5m x 4,5m x 4,5m
Max: 20m x 4,5m x 8m
Effizienter Materialtransport
Nahtlose Integration von AMRs in Ihre Umgebung
Automatisierte Logistik
Fortschrittliche Greifertechnologie sorgt für den Transport
cts REEL Storage
Optimierte Rollenlagerung für die SMT-Fertigung
“Designed for manufacturing“, dieses Leitprinzip treibt die Effizienz klassischer SMT-Linien voran. Aber wie steht es um die Lagerstrukturen, die diese Effizienz maßgeblich beeinflussen?
Wir haben das Lager für SMT-Bauteilrollen entwickelt, um die spezifischen Anforderungen von Unternehmen zu erfüllen, die in der Elektronikfertigung tätig sind. Es bietet eine effiziente Lagerung und Bereitstellung diverser SMT-Komponenten, sorgt für eine klare Struktur und reduziert die Zeit, die für das Auffinden von Materialien benötigt wird. Mit automatisiertem Tracking und optimierter Bauteil-Bereitstellung ermöglicht das Bauteilrollenlager zuverlässige Produktion und fügt sich nahtlos in die Smart Electronics Factory ein.
Ob präzise Materialbereitstellung, Reduktion von Rüstzeiten oder nahtlose Integration in bestehende SMT-Linien: Das Bauteil-Lager die einzigartigen Anforderungen der Elektronikfertigung und stellt sicher, dass Ihre Produktionsprozesse effizient, flexibel und jederzeit einsatzbereit bleiben.
Maximale Lagerkapazitäten
Maximale Anzahl an SMT-Rollen auf minimaler Fläche
Sichere Kommissionierung
Einrichtung von kontrollierten Lagerzonen für MSD-Komponenten
Zentrales Datenmanagement
Zentraler Punkt für Material- & Logistikmanagement
100% Genauigkeit
Nahtloses Tracking & Tracing von Materialflüssen
cts REEL Tower
Modulare SMT-Logistik: Materialfluss an der Linie sichern
Manuelle Suchvorgänge und unkontrollierte Bauteilbestände bremsen oft die Effizienz Ihrer Bestückungslinien aus. Der modulare Lagerturm löst dieses Problem durch eine automatisierte, vertikale Bevorratung von bis zu 4.176 SMT-Reels auf minimaler Grundfläche.
Ob als Stand-alone-Lösung oder im Verbund – das System garantiert eine lückenlose Traceability und lässt sich flexibel an AMRs oder manuelle Übergabestationen anbinden, um Ihre Linienversorgung ohne Zeitverlust sicherzustellen.
Optimierter Produktionsfluss
Gleichmäßig beständige Materialtransporte
Weniger Verzögerungen
Gewährleistet ununterbrochende Produktion
Puffer für Unerwartetes
Materialbereitstellung für unerwarteten Bedarf
Weniger kritische Pfade
Kurzzeitpuffer an der Produktionslinie
cts AMR und Top Module
Effizienter und zuverlässiger Materialtransport für die Fertigungsindustrie
Manueller Materialtransport kann in der Fertigung zeitaufwendig und fehleranfällig sein. Autonome Mobile Roboter (AMRs) übernehmen diese Aufgabe effizient und zuverlässig. Sie bewegen Materialien zwischen Lager und Produktionslinie, passen ihre Routen dynamisch an und vermeiden unnötige Verzögerungen. Durch ihre Flexibilität und Präzision entlasten sie Ihre Mitarbeiter und sorgen für eine stabilere Produktion.
Je nach Bedarf arbeiten wir mit starken Partnern zusammen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind: Omron, Agilox und MiR. Gemeinsam sorgen wir dafür, dass Ihre Fertigung effizienter, flexibler und weniger fehleranfällig wird, während Ihre Mitarbeiter für wertschöpfende Aufgaben entlastet werden.
Sie nutzen AMRs anderer Hersteller? Kein Problem, mit unseren Top-Modulen passen wir uns jederzeit Ihren spezifischen Anforderungen an!
Gesteigerte Effizienz
Reduziert manuelle Transportaufwände
Gleichmäßiger Produktionsfluss
Optimiert die Aufrechterhaltung der Produktion
Entlastung der Mitarbeitenden
Konzentration auf wertschöpfende Tätigkeiten an der Linie
Just in time & on demand
Material rechtzeitig und am richtigen Ort an der Linie
sloXis Middleware
Bindet Sie CTS-Systeme nahtlos an Ihr bestehendes ERP- oder MES-Setup an
sloXis ist keine zusätzliche Steuerungsebene, sondern ein integrativer Layer, der bestehende IT-Strukturen wie ERP oder MES mit CTS-Anlagen und anderen prozessrelevanten Systemen vernetzt. Die Middleware dockt an Ihre vorhandene Produktionsumgebung an und sorgt dafür, dass Materialbewegungen automatisch ausgelöst, Daten synchronisiert und Transportprozesse in CTS-Systemen reibungslos gesteuert werden – ganz ohne Eingriff in Ihre zentralen Systeme. So gewährleisten wir die stabile Kommunikationslogik zwischen Materialfluss, Lager und Produktionsbedarf.
sloXis übersetzt Informationen aus verschiedenen Produktionssystemen – darunter Bestände, Auftragsdaten oder Maschinenstatus – und überführt sie in konkrete Steuerungsvorgänge für unsere Lager- und Transportsysteme. Die Anbindung erfolgt über vorhandene Schnittstellen oder, falls erforderlich, über individuell entwickelte projektspezifische Interfaces.
Dynamische Materialsteuerung
Verhindern Sie Produktionsunterbrechungen
Herstellerunabhängige Vernetzung
Herstellerunabhängige Kommunikation zwischen Ihren Systemen
Sofortige Übersicht über Material- und Produktionsdaten
Echtzeit-Übersicht über Ihre Betriebsprozesse
Vernetzung Ihrer Prozesse
Produktionsoptimierungen steigern Ihre unternehmerische Effizienz
Große Auswahl an Lagermöglichkeiten
Dynamische Anschlüsse für Ein- & Ausgang
Tracking & Tracing für Genauigkeit in Echtzeit
Nahtlose Integration in bestehende Fabriklayouts
cts CUBE Storage
Optimierte Lagerung für die Großserien-Elektronikfertigung
In der modernen Elektronikfertigung, wo große Mengen an Materialien verarbeitet und präzise koordiniert werden müssen, spielt ein leistungsfähiges Lagersystem eine zentrale Rolle.
Mit dem automatisierten Zentrallager für Materialträger ermöglichen wir die Verwaltung großer Materialmengen und sorgen dafür, dass Ihre Produktionslinien jederzeit mit den richtigen Komponenten versorgt sind. Durch automatisierte Materialflüsse und klare Struktur unterstützen wir Sie bei der Vermeidung von Materialengpässen und stellen einen reibungslosen Produktionsablauf sicher.
Ob für wachsende Produktionsanforderungen oder komplexe Lieferketten: Unser CUBE stellt sicher, dass Sie bestens gerüstet sind, um Ihre Fertigung effizient und zukunftssicher zu gestalten.
Skalierbare Lagerkapazitäten für 400 bis 2000+ Lagerplätze
Min: 8,5m x 4,5m x 4,5m
Max: 20m x 4,5 m x 8m
Effizienter Materialtransport mit integrierten AMR-Systemen
Platzsparend mit fortschrittlicher Greifertechnologie
cts REEL Storage
Optimierte Rollenlagerung für die SMT-Fertigung
“Designed for manufacturing“, dieses Leitprinzip treibt die Effizienz klassischer SMT-Linien voran. Aber wie steht es um die Lagerstrukturen, die diese Effizienz maßgeblich beeinflussen?
Wir haben das Lager für SMT-Bauteilrollen entwickelt, um die spezifischen Anforderungen von Unternehmen zu erfüllen, die in der Elektronikfertigung tätig sind. Es bietet eine effiziente Lagerung und Bereitstellung diverser SMT-Komponenten, sorgt für eine klare Struktur und reduziert die Zeit, die für das Auffinden von Materialien benötigt wird. Mit automatisiertem Tracking und optimierter Bauteil-Bereitstellung ermöglicht das Bauteilrollenlager zuverlässige Produktion und fügt sich nahtlos in die Smart Electronics Factory ein.
Ob präzise Materialbereitstellung, Reduktion von Rüstzeiten oder nahtlose Integration in bestehende SMT-Linien: Das Bauteil-Lager die einzigartigen Anforderungen der Elektronikfertigung und stellt sicher, dass Ihre Produktionsprozesse effizient, flexibel und jederzeit einsatzbereit bleiben.
Maximale Anzahl an Rollen auf minimaler Fläche
Einrichtung von kontrollierten Lagerzonen für MSD-Komponenten
Zentraler Punkt für Material- & Logistikmanagement
Nahtloses Tracking & Tracing von Materialflüssen
cts REEL Tower
Modulare SMT-Logistik: Materialfluss an der Linie sichern
Manuelle Suchvorgänge und unkontrollierte Bauteilbestände bremsen oft die Effizienz Ihrer Bestückungslinien aus. Der modulare Lagerturm löst dieses Problem durch eine automatisierte, vertikale Bevorratung von bis zu 4.176 SMT-Reels auf minimaler Grundfläche.
Ob als Stand-alone-Lösung oder im Verbund – das System garantiert eine lückenlose Traceability und lässt sich flexibel an AMRs oder manuelle Übergabestationen anbinden, um Ihre Linienversorgung ohne Zeitverlust sicherzustellen.
Gleichmäßiger Produktionsfluss
Materialbereitstellung für unerwarteten Bedarf
Kurzzeitpuffer an der Produktionslinie
cts AMR und Top Module
Effizienter und zuverlässiger Materialtransport für die Fertigungsindustrie
Manueller Materialtransport kann in der Fertigung zeitaufwendig und fehleranfällig sein. Autonome Mobile Roboter (AMRs) übernehmen diese Aufgabe effizient und zuverlässig. Sie bewegen Materialien zwischen Lager und Produktionslinie, passen ihre Routen dynamisch an und vermeiden unnötige Verzögerungen. Durch ihre Flexibilität und Präzision entlasten sie Ihre Mitarbeiter und sorgen für eine stabilere Produktion.
Je nach Bedarf arbeiten wir mit starken Partnern zusammen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind: Omron, Agilox und MiR. Gemeinsam sorgen wir dafür, dass Ihre Fertigung effizienter, flexibler und weniger fehleranfällig wird, während Ihre Mitarbeiter für wertschöpfende Aufgaben entlastet werden.
Sie nutzen AMRs anderer Hersteller? Kein Problem, mit unseren Top-Modulen passen wir uns jederzeit Ihren spezifischen Anforderungen an!
Reduziert manuelle Transportaufwände
Aufrechterhaltung des Produktionsflusses
Wertschöpfende Tätigkeiten an der Linie, statt Logistik
Material rechtzeitig und am richtigen Ort an der Linie
sloXis Middleware
Binden Sie CTS-Systeme nahtlos an Ihr bestehendes ERP- oder MES-Setup an
sloXis ist keine zusätzliche Steuerungsebene, sondern ein integrativer Layer, der bestehende IT-Strukturen wie ERP oder MES mit CTS-Anlagen und anderen prozessrelevanten Systemen vernetzt. Die Middleware dockt an Ihre vorhandene Produktionsumgebung an und sorgt dafür, dass Materialbewegungen automatisch ausgelöst, Daten synchronisiert und Transportprozesse in CTS-Systemen reibungslos gesteuert werden – ganz ohne Eingriff in Ihre zentralen Systeme. So gewährleisten wir die stabile Kommunikationslogik zwischen Materialfluss, Lager und Produktionsbedarf.
sloXis übersetzt Informationen aus verschiedenen Produktionssystemen – darunter Bestände, Auftragsdaten oder Maschinenstatus – und überführt sie in konkrete Steuerungsvorgänge für unsere Lager- und Transportsysteme. Die Anbindung erfolgt über vorhandene Schnittstellen oder, falls erforderlich, über individuell entwickelte projektspezifische Interfaces.
Verhindern Sie Produktions-Unterbrechungen
Systemunabhängige Kommunikation zwischen Systemen
Echtzeit-Übersicht über Ihre Betriebsprozesse
Produktionsoptimierungen steigern Ihre unternehmerische Effizienz
Häufig gestellte Fragen
Sie haben noch Fragen zur Smart Electronics Factory, die wir auf dieser Seite nicht beantworten konnten? Werfen Sie einen Blick in unseren FAQ-Bereich, um Antworten auf die häufigsten Fragen zu unseren Produkten und Services aus dem Portfolio der Smart Electronics Factory zu bekommen. Oder kontaktieren Sie uns direkt.
Warum sollte ich in ein automatisiertes Materialflusssystem investieren?
Weil manuelle Prozesse Produktionsstopps verursachen, Platz verschwenden und fehleranfällig sind. Unsere Smart Warehouses & AMRs sorgen für lückenlose Materialverfügbarkeit, höhere Effizienz und volle Nachverfolgbarkeit – ohne den Platzbedarf und die hohen Kosten traditioneller Lagerlösungen.
Wie unterscheidet sich CTS von anderen Anbietern?
Wir bieten die kompletteste Lösung am Markt: Lagerautomation, AMR-Integration und Softwareanbindung aus einer Hand. Während andere Anbieter oft nur Teilbereiche abdecken, schaffen wir eine durchgängige Materialflusslösung ohne Medienbrüche.
Unser Materialfluss ist sehr spezifisch – lässt sich Ihr System anpassen?
Ja! Unsere modularen Smart Warehouses und AMRs mit anpassbaren Top-Modulen passen sich exakt an Ihre Prozesse und Materialanforderungen an. Egal ob KLTs, Trays, Magazine oder Reels – wir integrieren eine maßgeschneiderte Lösung.
Unsere Produktion hat nur wenig Platz – lohnt sich ein automatisiertes Lager?
Gerade dann lohnt es sich! Unser Smart Warehouse Mini nutzt den vorhandenen Platz optimal aus, indem es hochverdichtete Lagerung auf kleinstem Raum ermöglicht. Das bedeutet mehr Produktionsfläche ohne teure Erweiterungen.
Wie können die Smart Warehouses unsere Materialversorgung verbessern?
Schnelle Zugriffszeiten, automatisierte Materialbereitstellung und lückenlose Rückverfolgbarkeit stellen sicher, dass Ihre Produktionslinien stets mit den richtigen Materialien versorgt sind – ohne Suchzeiten oder manuelle Fehler.
Wie funktioniert die Skalierung des Systems, wenn wir wachsen?
Das System ist modular aufgebaut. Sie können zusätzliche Lagerkapazität einfach erweitern, ohne Ihr bestehendes Layout zu verändern.
Kann Ihr System mit unserer steigenden Produktionsmenge mithalten?
Ja! Das Smart Warehouse Big ist skalierbar von 400 bis über 2.000 Lagerplätzen und wächst mit Ihren Anforderungen – ohne Engpässe oder Platzverschwendung.
Wir kämpfen mit Verzögerungen durch ineffiziente Materialbereitstellung. Kann Ihr System das verhindern?
Absolut! Durch automatisierte Materialbewegungen, Integration mit AMRs und Just-in-Time-Bereitstellung eliminieren wir Verzögerungen und vermeiden Materialengpässe.
Unsere Lagerlogistik ist sehr individuell – können wir Ihre Lösung integrieren, ohne alles umzustellen?
Ja, unsere Smart Warehouses lassen sich direkt an bestehende ERP- und MES-Systeme anbinden und integrieren sich nahtlos in Ihre aktuellen Prozesse, ohne aufwendige Umbauten.
Unser Problem sind lange Rüstzeiten – können Sie das verbessern?
Ja! Unser Smart Warehouse SMT Reels reduziert die Such- und Bereitstellungszeiten drastisch. Dank automatischer Ein- und Auslagerung sind die richtigen Reels immer zur richtigen Zeit am richtigen Ort.
Was passiert mit feuchtigkeitsempfindlichen Reels?
Unser System verfügt über integrierte MSL-Feuchtigkeitskontrolle, die Ihre Reels unter optimalen Bedingungen lagert. So vermeiden Sie Materialschäden durch Feuchtigkeit und erhöhen die Prozesssicherheit.
Können wir verschiedene Reel-Größen und Formate in Ihrem System lagern?
Ja! Unser System ist flexibel und kann verschiedene SMT-Reel-Größen aufnehmen, sodass keine separaten Lagermöglichkeiten notwendig sind.
Können Ihre AMRs auch spezielle Transportaufgaben übernehmen?
Ja! Wir bieten individuelle Top-Module, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind – egal ob Reels, KLTs, Trays oder Magazine.
Funktionieren Ihre AMRs mit anderen Herstellern zusammen?
Ja! Unsere Systeme sind herstellerunabhängig und können mit Omron, Agilox, MiR und weiteren kombiniert werden.
Unsere Materiallogistik ist hochkomplex – können AMRs hier wirklich helfen?
Unsere AMRs sind voll in Smart Warehouses, SMT-Linien und ERP-Systeme integrierbar, um eine durchgängige, fehlerfreie Materialversorgung sicherzustellen.
Smart Manufacturing im Fokus
Erfahren Sie, wie intelligente Technologien Produktionsprozesse effizienter machen, Materialflüsse optimieren und Unternehmen auf die Herausforderungen von morgen vorbereiten.
Smart Manufacturing im Fokus
Erfahren Sie, wie intelligente Technologien Produktionsprozesse effizienter machen, Materialflüsse optimieren und Unternehmen auf die Herausforderungen von morgen vorbereiten.
Smart Manufacturing im Fokus
Neugierig geworden?
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