cts REEL Tower

Modulares SMT-Lagersystem für hochverdichtete Reel-Logistik 

Der REEL Tower bietet eine kompakte und modular erweiterbare Lösung für die automatisierte Einlagerung und Bereitstellung von SMT-Bauteilrollen. Das System ist spezialisiert auf die Handhabung gängiger Reel-Größen von 7" bis 15" und ermöglicht durch seine vertikale Bauweise von bis zu 4 Metern eine maximale Ausnutzung der Raumhöhe.


Durch die Integration in die bestehende Softwarelandschaft wird eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und die Synchronisation des Materialflusses mit den Bestückungslinien sichergestellt. Dank optionaler MSD-Umgebungen und flexibler Batch-Ausgabemodule für AMRs garantiert der REEL Tower eine fehlerfreie, prozesssichere Bauteilversorgung auch bei wachsenden Produktionsanforderungen.

cts REEL Tower

Modulares SMT-Lagersystem für hochverdichtete Reel-Logistik 

Der REEL Tower bietet eine kompakte und modular erweiterbare Lösung für die automatisierte Einlagerung und Bereitstellung von SMT-Bauteilrollen. Das System ist spezialisiert auf die Handhabung gängiger Reel-Größen von 7" bis 15" und ermöglicht durch seine vertikale Bauweise von bis zu 4 Metern eine maximale Ausnutzung der Raumhöhe.


Durch die Integration in die bestehende Softwarelandschaft wird eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und die Synchronisation des Materialflusses mit den Bestückungslinien sichergestellt. Dank optionaler MSD-Umgebungen und flexibler Batch-Ausgabemodule für AMRs garantiert der REEL Tower eine fehlerfreie, prozesssichere Bauteilversorgung auch bei wachsenden Produktionsanforderungen.

cts REEL Tower

Modulares SMT-Lagersystem für hochverdichtete Reel-Logistik 

Der REEL Tower bietet eine kompakte und modular erweiterbare Lösung für die automatisierte Einlagerung und Bereitstellung von SMT-Bauteilrollen. Das System ist spezialisiert auf die Handhabung gängiger Reel-Größen von 7" bis 15" und ermöglicht durch seine vertikale Bauweise von bis zu 4 Metern eine maximale Ausnutzung der Raumhöhe.


Durch die Integration in die bestehende Softwarelandschaft wird eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und die Synchronisation des Materialflusses mit den Bestückungslinien sichergestellt. Dank optionaler MSD-Umgebungen und flexibler Batch-Ausgabemodule für AMRs garantiert der REEL Tower eine fehlerfreie, prozesssichere Bauteilversorgung auch bei wachsenden Produktionsanforderungen.

Modulare Reel-Logistik und vertikale Dichte

  • Raumausnutzung durch vertikale Skalierung

    Die Tower sind in Höhen von bis zu 4 m verfügbar, was eine vollständige Nutzung der Raumhöhe in der Produktion ermöglicht. Dies führt zu einer enormen Lagerkapazität auf minimaler Grundfläche.

  • Spezialisierte Handhabung gängiger Reel-Formate

    Das System ist gezielt auf die Lagerung von SMT-Bauteilrollen in den Größen von 7" bis 15" ausgelegt. Es gewährleistet eine präzise Bauteilbereitstellung und die Synchronisation des Materialflusses mit den Bestückungslinien.

  • Hohe Kapazität durch modulares Clustering

    Durch das modulare Design können einzelne Tower zu Clustern zusammengefasst werden, um flexibel mit steigenden Anforderungen zu wachsen. In der größten Konfiguration erreicht ein Cluster eine Kapazität von bis zu 4.176 Rollen (7", 8mm).

  • Sichere Lagerung für MSD-Komponenten

    Optional kann der SMT Reel Tower mit einer kontrollierten Umgebung zur Lagerung feuchtigkeitsempfindlicher (MSL-sensitiver) Bauteile ausgestattet werden. Dies minimiert Risiken bei der Handhabung und Qualitätssicherung.

  • Effiziente Batch-Versorgung via Pike-Carrier

    Das integrierbare Pike-Carrier-Modul ermöglicht die automatisierte Ein- und Auslagerung ganzer Batches. Diese Einheiten können anschließend flexibel per Handwagen oder autonomem mobilem Roboter (AMR) an die Linien verteilt werden.

  • Vollständige Traceability und IT-Integration

    Moderne Software-Schnittstellen stellen eine nahtlose Anbindung an die bestehende IT-Landschaft sicher. Dies ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und dokumentierte Kontrolle über die gesamte Reel-Logistik.

Unterbrechungsfreie Bestückung ohne Suchzeiten

Der REEL Tower wurde gezielt entwickelt, um die Hochgeschwindigkeits-SMT-Fertigung dort abzusichern, wo die größten Risiken lauern: im manuellen Materialhandling, der Qualitätssicherung und der MSD-Konformität. Während Bestückungsautomaten neue Benchmarks setzen, hängen Materialvorbereitung und Rüstvorgänge oft von manuellen Schritten ab, die Fehler, Fehlpicks oder Zeitverluste verursachen können.


Als dokumentierter und automatisierter Kontrollpunkt für die Reel-Logistik minimiert das System diese Risiken. SMT-Bauteilrollen werden nicht nur hochverdichtet gelagert, sondern präzise identifiziert und in Echtzeit nachverfolgt.

Isometrische Ansicht einer beigefarbenen Industriemaschine mit offener Oberseite und einem kleinen Regal.

Kompatibel mit allen Standard-SMT-Rollen: 7" bis 15" (EIA/JEDEC-Standard)

Materialtyp Typische Dimension Traglast Anmerkung & Einsatzbereich
7" SMT Rollen Ø178 mm / Max 100mm Breite Bis zu 5kg Standard-Rollenformat für SMD-Komponenten
10" SMT Rollen Ø258 mm / Max 100mm Breite Bis zu 5kg Mittleres Rollenformat
13" SMT Rollen Ø330 mm / Max 100mm Breite Bis zu 5kg Medium-Format Rollen
15" SMT Rollen Ø380 mm / Max 100mm Breite Großformat-Rollen Großformat-Rollen

Sechs Fakten für Skalierbarkeit: Modulare Reel-Logistik und vertikale Dichte

Sechs Fakten für Skalierbarkeit: Modulare Reel-Logistik und vertikale Dichte

  • Raumausnutzung durch vertikale Skalierung

    Die Tower sind in Höhen von bis zu 4 m verfügbar, was eine vollständige Nutzung der Raumhöhe in der Produktion ermöglicht. Dies führt zu einer enormen Lagerkapazität auf minimaler Grundfläche.

  • Spezialisierte Handhabung gängiger Reel-Formate

    Das System ist gezielt auf die Lagerung von SMT-Bauteilrollen in den Größen von 7" bis 15" ausgelegt. Es gewährleistet eine präzise Bauteilbereitstellung und die Synchronisation des Materialflusses mit den Bestückungslinien.

  • Hohe Kapazität durch modulares Clustering

    Durch das modulare Design können einzelne Tower zu Clustern zusammengefasst werden, um flexibel mit steigenden Anforderungen zu wachsen. In der größten Konfiguration erreicht ein Cluster eine Kapazität von bis zu 4.176 Rollen (7", 8mm).

  • Sichere Lagerung für MSD-Komponenten

    Optional kann der SMT Reel Tower mit einer kontrollierten Umgebung zur Lagerung feuchtigkeitsempfindlicher (MSL-sensitiver) Bauteile ausgestattet werden. Dies minimiert Risiken bei der Handhabung und Qualitätssicherung.

  • Effiziente Batch-Versorgung via Pike-Carrier

    Das integrierbare Pike-Carrier-Modul ermöglicht die automatisierte Ein- und Auslagerung ganzer Batches. Diese Einheiten können anschließend flexibel per Handwagen oder autonomem mobilem Roboter (AMR) an die Linien verteilt werden.

  • Vollständige Traceability und IT-Integration

    Moderne Software-Schnittstellen stellen eine nahtlose Anbindung an die bestehende IT-Landschaft sicher. Dies ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und dokumentierte Kontrolle über die gesamte Reel-Logistik.

  • Raumausnutzung durch vertikale Skalierung

    Die Tower sind in Höhen von bis zu 4 m verfügbar, was eine vollständige Nutzung der Raumhöhe in der Produktion ermöglicht. Dies führt zu einer enormen Lagerkapazität auf minimaler Grundfläche.

  • Spezialisierte Handhabung gängiger Reel-Formate

    Das System ist gezielt auf die Lagerung von SMT-Bauteilrollen in den Größen von 7" bis 15" ausgelegt. Es gewährleistet eine präzise Bauteilbereitstellung und die Synchronisation des Materialflusses mit den Bestückungslinien.

  • Hohe Kapazität durch modulares Clustering

    Durch das modulare Design können einzelne Tower zu Clustern zusammengefasst werden, um flexibel mit steigenden Anforderungen zu wachsen. In der größten Konfiguration erreicht ein Cluster eine Kapazität von bis zu 4.176 Rollen (7", 8mm).

  • Sichere Lagerung für MSD-Komponenten

    Optional kann der SMT Reel Tower mit einer kontrollierten Umgebung zur Lagerung feuchtigkeitsempfindlicher (MSL-sensitiver) Bauteile ausgestattet werden. Dies minimiert Risiken bei der Handhabung und Qualitätssicherung.

  • Effiziente Batch-Versorgung via Pike-Carrier

    Das integrierbare Pike-Carrier-Modul ermöglicht die automatisierte Ein- und Auslagerung ganzer Batches. Diese Einheiten können anschließend flexibel per Handwagen oder autonomem mobilem Roboter (AMR) an die Linien verteilt werden.

  • Vollständige Traceability und IT-Integration

    Moderne Software-Schnittstellen stellen eine nahtlose Anbindung an die bestehende IT-Landschaft sicher. Dies ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und dokumentierte Kontrolle über die gesamte Reel-Logistik.


Unterbrechungsfreie Bestückung ohne Suchzeiten

Der REEL Tower wurde gezielt entwickelt, um die Hochgeschwindigkeits-SMT-Fertigung dort abzusichern, wo die größten Risiken lauern: im manuellen Materialhandling, der Qualitätssicherung und der MSD-Konformität. Während Bestückungsautomaten neue Benchmarks setzen, hängen Materialvorbereitung und Rüstvorgänge oft von manuellen Schritten ab, die Fehler, Fehlpicks oder Zeitverluste verursachen können.


Als dokumentierter und automatisierter Kontrollpunkt für die Reel-Logistik minimiert das System diese Risiken. SMT-Bauteilrollen werden nicht nur hochverdichtet gelagert, sondern präzise identifiziert und in Echtzeit nachverfolgt.

Isometrische Ansicht einer beigefarbenen Industriemaschine mit offener Oberseite und einem kleinen Regal.

Unterbrechungsfreie Bestückung ohne Suchzeiten

Der REEL Tower wurde gezielt entwickelt, um die Hochgeschwindigkeits-SMT-Fertigung dort abzusichern, wo die größten Risiken lauern: im manuellen Materialhandling, der Qualitätssicherung und der MSD-Konformität. Während Bestückungsautomaten neue Benchmarks setzen, hängen Materialvorbereitung und Rüstvorgänge oft von manuellen Schritten ab, die Fehler, Fehlpicks oder Zeitverluste verursachen können.


Als dokumentierter und automatisierter Kontrollpunkt für die Reel-Logistik minimiert das System diese Risiken. SMT-Bauteilrollen werden nicht nur hochverdichtet gelagert, sondern präzise identifiziert und in Echtzeit nachverfolgt.

Isometrische Ansicht einer beigefarbenen Industriemaschine mit offener Oberseite und einem kleinen Regal.

Kompatibel mit allen Standard-SMT-Rollen: 7" bis 15" (EIA/JEDEC-Standard)

Materialtyp Typische Dimension Traglast Anmerkung & Einsatzbereich
7" SMT Rollen Ø178 mm / Max 100mm Breite Bis zu 5kg Standard-Rollenformat für SMD-Komponenten
10" SMT Rollen Ø258 mm / Max 100mm Breite Bis zu 5kg Mittleres Rollenformat
13" SMT Rollen Ø330 mm / Max 100mm Breite Bis zu 5kg Medium-Format Rollen
15" SMT Rollen Ø380 mm / Max 100mm Breite Großformat-Rollen Großformat-Rollen

Kompatibel mit allen Standard-SMT-Rollen: 7" bis 15" (EIA/JEDEC-Standard)

Materialtyp Typische Dimension Traglast Anmerkung & Einsatzbereich
7" SMT Rollen Ø178 mm / Max 100mm Breite Bis zu 5kg Standard-Rollenformat für SMD-Komponenten
10" SMT Rollen Ø258 mm / Max 100mm Breite Bis zu 5kg Mittleres Rollenformat
13" SMT Rollen Ø330 mm / Max 100mm Breite Bis zu 5kg Medium-Format Rollen
15" SMT Rollen Ø380 mm / Max 100mm Breite Großformat-Rollen Großformat-Rollen






Maximale vertikale Dichte: Effiziente Raumausnutzung als Tower

Die Architektur des SMT Reel Tower bricht mit herkömmlichen Lagerkonzepten und nutzt konsequent die vertikale Dimension Ihrer Fertigungshalle. Durch das modulare Tower-Design erreichen wir eine enorme Speicherdichte auf minimaler Grundfläche, ohne dass Rollen doppelt gestapelt werden müssen. Dies garantiert minimale Zugriffszeiten und eine hocheffiziente, automatisierte Materialbereitstellung.


Die modulare Architektur ermöglicht eine flexible Skalierung der Speicherkapazität. Mit Tower-Höhen von bis zu 4 Metern (exakt 3.860 mm) wird der vorhandene Raum optimal ausgenutzt. In einem Cluster erreicht das System so eine Kapazität von bis zu 4.176 Rollen (7" / 8 mm). Selbst die kompakte Stand-Alone-Basisvariante bietet auf einer Grundfläche von nur 1.550 mm x 1.600 mm bereits Platz für bis zu 1.520 Rollen.

Drei modulare Aufbewahrungseinheiten in Grau mit übersichtlichen Fächern zur Aufbewahrung von Gegenständen.
Drei Medikamentenflaschen sind auf einem weißen Hintergrund übereinander gestapelt.

Durch die vertikale Skalierung auf bis zu 3.860 mm Höhe nutzen Sie das volle Potenzial Ihrer Hallenhöhe aus und lagern bis zu 4.176 Rollen auf engstem Raum.

Ein blaues Symbol eines Ziels mit einem Kreis in der Mitte auf weißem Hintergrund.

Durch das einfache Clustering von Towern passen Sie Ihre Logistikkapazität flexibel an steigende Bestückungszahlen an, ohne das Gesamtsystem ersetzen zu müssen.

Ein Symbol einer Zwischenablage mit einem Ziel darauf.

Das System eliminiert das Risiko von Fehlpicks und abgelaufenen MSD-Standzeiten durch automatisierte Identifikation und optionale klimatisierte Lagerung.


Maximale vertikale Dichte: Effiziente Raumausnutzung als Tower

Die Architektur des SMT Reel Tower bricht mit herkömmlichen Lagerkonzepten und nutzt konsequent die vertikale Dimension Ihrer Fertigungshalle. Durch das modulare Tower-Design erreichen wir eine enorme Speicherdichte auf minimaler Grundfläche, ohne dass Rollen doppelt gestapelt werden müssen. Dies garantiert minimale Zugriffszeiten und eine hocheffiziente, automatisierte Materialbereitstellung.


Die modulare Architektur ermöglicht eine flexible Skalierung der Speicherkapazität. Mit Tower-Höhen von bis zu 4 Metern (exakt 3.860 mm) wird der vorhandene Raum optimal ausgenutzt. In einem Cluster erreicht das System so eine Kapazität von bis zu 4.176 Rollen (7" / 8 mm). Selbst die kompakte Stand-Alone-Basisvariante bietet auf einer Grundfläche von nur 1.550 mm x 1.600 mm bereits Platz für bis zu 1.520 Rollen.

Drei graue modulare Aufbewahrungseinheiten mit offener Oberseite und Innenregalen, eine davon mit Bedienfeld.

Maximale vertikale Dichte: Effiziente Raumausnutzung als Tower

Die Architektur des SMT Reel Tower bricht mit herkömmlichen Lagerkonzepten und nutzt konsequent die vertikale Dimension Ihrer Fertigungshalle. Durch das modulare Tower-Design erreichen wir eine enorme Speicherdichte auf minimaler Grundfläche, ohne dass Rollen doppelt gestapelt werden müssen. Dies garantiert minimale Zugriffszeiten und eine hocheffiziente, automatisierte Materialbereitstellung.


Die modulare Architektur ermöglicht eine flexible Skalierung der Speicherkapazität. Mit Tower-Höhen von bis zu 4 Metern (exakt 3.860 mm) wird der vorhandene Raum optimal ausgenutzt. In einem Cluster erreicht das System so eine Kapazität von bis zu 4.176 Rollen (7" / 8 mm). Selbst die kompakte Stand-Alone-Basisvariante bietet auf einer Grundfläche von nur 1.550 mm x 1.600 mm bereits Platz für bis zu 1.520 Rollen.

Drei modulare graue Aufbewahrungseinheiten mit Gittereinsätzen, eine davon mit Bedienfeld, in einer Reihe angeordnet.
Drei Medikamentenflaschen sind auf einem weißen Hintergrund übereinander gestapelt.

Durch die vertikale Skalierung auf bis zu 3.860 mm Höhe nutzen Sie das volle Potenzial Ihrer Hallenhöhe aus und lagern bis zu 4.176 Rollen auf engstem Raum.

Ein blaues Symbol eines Ziels mit einem Kreis in der Mitte auf weißem Hintergrund.

Durch das einfache Clustering von Towern passen Sie Ihre Logistikkapazität flexibel an steigende Bestückungszahlen an, ohne das Gesamtsystem ersetzen zu müssen.

Ein Symbol einer Zwischenablage mit einem Ziel darauf.

Das System eliminiert das Risiko von Fehlpicks und abgelaufenen MSD-Standzeiten durch automatisierte Identifikation und optionale klimatisierte Lagerung.

Drei Medikamentenflaschen sind auf einem weißen Hintergrund übereinander gestapelt.

Durch die vertikale Skalierung auf bis zu 3.860 mm Höhe nutzen Sie das volle Potenzial Ihrer Hallenhöhe aus und lagern bis zu 4.176 Rollen auf engstem Raum.

Ein blaues Symbol eines Ziels mit einem Kreis in der Mitte auf weißem Hintergrund.

Durch das einfache Clustering von Towern passen Sie Ihre Logistikkapazität flexibel an steigende Bestückungszahlen an, ohne das Gesamtsystem ersetzen zu müssen.

Ein Symbol einer Zwischenablage mit einem Ziel darauf.

Das System eliminiert das Risiko von Fehlpicks und abgelaufenen MSD-Standzeiten durch automatisierte Identifikation und optionale klimatisierte Lagerung.


Präzises Reel-Handling und automatisierter Batch-Transport

Das zentrale Bediengerät des REEL Tower ist speziell für das präzise und sichere Handling von SMT-Bauteilrollen zwischen 7" und 15" konzipiert. Es gewährleistet eine taktgenaue Bereitstellung der Komponenten und synchronisiert den Materialfluss direkt mit Ihren Bestückungslinien.


Ein besonderer Mehrwert für die automatisierte Fabrik ist das optionale Pike-Carrier-Modul: Es ermöglicht die Ein- und Auslagerung ganzer Rollen-Chargen (Batches), die anschließend nahtlos durch autonome mobile Roboter (AMR) oder manuell an die Linien verteilt werden können. Durch die lückenlose digitale Dokumentation jeder Greiferbewegung sichert das System eine vollständige Traceability und die Kontrolle über den MSD-Status Ihrer Bauteile.

Präzises Reel-Handling und automatisierter Batch-Transport

Das zentrale Bediengerät des REEL Tower ist speziell für das präzise und sichere Handling von SMT-Bauteilrollen zwischen 7" und 15" konzipiert. Es gewährleistet eine taktgenaue Bereitstellung der Komponenten und synchronisiert den Materialfluss direkt mit Ihren Bestückungslinien.


Ein besonderer Mehrwert für die automatisierte Fabrik ist das optionale Pike-Carrier-Modul: Es ermöglicht die Ein- und Auslagerung ganzer Rollen-Chargen (Batches), die anschließend nahtlos durch autonome mobile Roboter (AMR) oder manuell an die Linien verteilt werden können. Durch die lückenlose digitale Dokumentation jeder Greiferbewegung sichert das System eine vollständige Traceability und die Kontrolle über den MSD-Status Ihrer Bauteile.

Drei Medikamentenflaschen sind auf einem weißen Hintergrund übereinander gestapelt.

Durch das präzise Multi-Format-Handling und die automatische Identifikation wird sichergestellt, dass ausschließlich das korrekte Bauteil die Linie erreicht.

Ein blaues Symbol eines Ziels mit einem Kreis in der Mitte auf weißem Hintergrund.

Das Pike-Carrier-Modul verwandelt zeitaufwendige Einzelzugriffe in hocheffiziente Batch-Prozesse.

Blau-weißes Roboter-Lieferfahrzeug mit einer Kiste auf dem Dach, das ein Signal aussendet.

Die nahtlose AMR-Schnittstelle befreit Ihr Fachpersonal von einfachen Transporttätigkeiten.

Präzises Reel-Handling und automatisierter Batch-Transport

Das zentrale Bediengerät des REEL Tower ist speziell für das präzise und sichere Handling von SMT-Bauteilrollen zwischen 7" und 15" konzipiert. Es gewährleistet eine taktgenaue Bereitstellung der Komponenten und synchronisiert den Materialfluss direkt mit Ihren Bestückungslinien.


Ein besonderer Mehrwert für die automatisierte Fabrik ist das optionale Pike-Carrier-Modul: Es ermöglicht die Ein- und Auslagerung ganzer Rollen-Chargen (Batches), die anschließend nahtlos durch autonome mobile Roboter (AMR) oder manuell an die Linien verteilt werden können. Durch die lückenlose digitale Dokumentation jeder Greiferbewegung sichert das System eine vollständige Traceability und die Kontrolle über den MSD-Status Ihrer Bauteile.

Drei Medikamentenflaschen sind auf einem weißen Hintergrund übereinander gestapelt.

Durch das präzise Multi-Format-Handling und die automatische Identifikation wird sichergestellt, dass ausschließlich das korrekte Bauteil die Linie erreicht.

Ein blaues Symbol eines Ziels mit einem Kreis in der Mitte auf weißem Hintergrund.

Das Pike-Carrier-Modul verwandelt zeitaufwendige Einzelzugriffe in hocheffiziente Batch-Prozesse.

Ein Symbol einer Zwischenablage mit einem Ziel darauf.

Die nahtlose AMR-Schnittstelle befreit Ihr Fachpersonal von einfachen Transporttätigkeiten.

Ein blaues Symbol einer Zielscheibe mit Pfeilen, die in verschiedene Richtungen zeigen.

Durch das präzise Multi-Format-Handling und die automatische Identifikation wird sichergestellt, dass ausschließlich das korrekte Bauteil die Linie erreicht.

Ein Liniensymbol einer Reihe von Schaltflächen auf weißem Hintergrund.

Das Pike-Carrier-Modul verwandelt zeitaufwendige Einzelzugriffe in hocheffiziente Batch-Prozesse.

Ein Bild eines Isolators der Klasse A in einem Quadrat.

Die nahtlose AMR-Schnittstelle befreit Ihr Fachpersonal von einfachen Transporttätigkeiten.


Systemintegration: Auftragsgesteuerte Materiallogistik via WMS

Die Einbindung des REEL Tower in Ihre IT-Infrastruktur erfolgt über die Middleware cts AXES. Diese Software fungiert als intelligentes Bindeglied zwischen der physischen Lagerhardware und Ihren übergeordneten Systemen wie MES oder ERP. Der resultierende Mehrwert ist eine vollständig transparente und automatisierte Logistikkette.

Eine Maschine hält eine Flasche mit einer Spritze darin.

Systemintegration: Auftragsgesteuerte Materiallogistik via WMS

Die Einbindung des REEL Tower in Ihre IT-Infrastruktur erfolgt über die Middleware cts AXES. Diese Software fungiert als intelligentes Bindeglied zwischen der physischen Lagerhardware und Ihren übergeordneten Systemen wie MES oder ERP. Der resultierende Mehrwert ist eine vollständig transparente und automatisierte Logistikkette.

Drei Medikamentenflaschen sind auf einem weißen Hintergrund übereinander gestapelt.

Jedes Bauteil wird bei der Einlagerung digital erfasst und über den gesamten Verbleib im Tower verfolgt.

Ein blaues Symbol eines Ziels mit einem Kreis in der Mitte auf weißem Hintergrund.

Das System gibt nur Bauteile frei, deren Spezifikationen für den Bestückungsprozess erfüllt sind.

Ein Symbol einer Zwischenablage mit einem Ziel darauf.

Die Middleware koordiniert die Materialbereitstellung exakt nach den Anforderungen Ihrer Platzierungslinien.

Drei Medikamentenflaschen sind auf einem weißen Hintergrund übereinander gestapelt.

Jedes Bauteil wird bei der Einlagerung digital erfasst und über den gesamten Verbleib im Tower verfolgt.

Ein blaues Symbol eines Ziels mit einem Kreis in der Mitte auf weißem Hintergrund.

Das System gibt nur Bauteile frei, deren Spezifikationen für den Bestückungsprozess erfüllt sind.

Blau-weißes Roboter-Lieferfahrzeug mit einer Kiste auf dem Dach, das ein Signal aussendet.

Die Middleware koordiniert die Materialbereitstellung exakt nach den Anforderungen Ihrer Platzierungslinien

Systemintegration: Auftragsgesteuerte Materiallogistik via WMS

Die Einbindung des REEL Tower in Ihre IT-Infrastruktur erfolgt über die Middleware cts AXES. Diese Software fungiert als intelligentes Bindeglied zwischen der physischen Lagerhardware und Ihren übergeordneten Systemen wie MES oder ERP. Der resultierende Mehrwert ist eine vollständig transparente und automatisierte Logistikkette.

Eine Maschine hält eine Flasche mit einer Spritze darin.
Eine Strichzeichnung eines Behälters mit einem Etikett darauf.

Jedes Bauteil wird bei der Einlagerung digital erfasst und über den gesamten Verbleib im Tower verfolgt.

Eine Strichzeichnung eines Geräts mit angeschlossenem Kabel.

Das System gibt nur Bauteile frei, deren Spezifikationen für den Bestückungsprozess erfüllt sind.

Ein Quadrat mit vier Pfeilen, die in verschiedene Richtungen zeigen.

Die Middleware koordiniert die Materialbereitstellung exakt nach den Anforderungen Ihrer Platzierungslinien


So differenzieren wir uns im Wettbewerb.

Der REEL Tower adressiert den begrenzten Platz in der SMT-Fertigung, indem er durch Höhen von bis zu 3.860 mm die vertikale Dimension der Halle nutzt. Das modulare Design ermöglicht die Erweiterung von einer Stand-Alone-Lösung zu einem Cluster, wodurch die Lagerkapazität auf bis zu 4.176 Rollen (7", 8mm) steigt.


In Kombination mit dem Pike-Carrier-Modul wird der Batch-Transport an Bestückungslinien – wahlweise manuell oder per AMR – unterstützt. Als Automatisierungspartner übernimmt cts die Projektverantwortung von der Konzeptvalidierung bis zur Anbindung an die bestehende IT-Infrastruktur

So differenzieren wir uns im Wettbewerb.

Der REEL Tower adressiert den begrenzten Platz in der SMT-Fertigung, indem er durch Höhen von bis zu 3.860 mm die vertikale Dimension der Halle nutzt. Das modulare Design ermöglicht die Erweiterung von einer Stand-Alone-Lösung zu einem Cluster, wodurch die Lagerkapazität auf bis zu 4.176 Rollen (7", 8mm) steigt.


In Kombination mit dem Pike-Carrier-Modul wird der Batch-Transport an Bestückungslinien – wahlweise manuell oder per AMR – unterstützt. Als Automatisierungspartner übernimmt cts die Projektverantwortung von der Konzeptvalidierung bis zur Anbindung an die bestehende IT-Infrastruktur

So differenzieren wir uns im Wettbewerb.

Der REEL Tower adressiert den begrenzten Platz in der SMT-Fertigung, indem er durch Höhen von bis zu 3.860 mm die vertikale Dimension der Halle nutzt. Das modulare Design ermöglicht die Erweiterung von einer Stand-Alone-Lösung zu einem Cluster, wodurch die Lagerkapazität auf bis zu 4.176 Rollen (7", 8mm) steigt.


In Kombination mit dem Pike-Carrier-Modul wird der Batch-Transport an Bestückungslinien – wahlweise manuell oder per AMR – unterstützt. Als Automatisierungspartner übernimmt cts die Projektverantwortung von der Konzeptvalidierung bis zur Anbindung an die bestehende IT-Infrastruktur