Automatisierte Intraproduktionslogistik für die Elektronikfertigung

Mit unseren Lösungen für die Smart Electronics Factory bieten wir Effizienz durch Automation, Transparenz über Materialflüsse und eine flexible Infrastruktur, die sich nahtlos in Ihre bestehende Produktion einfügt. Unser Ziel ist es, industrielle Produktionsprozesse zu entlasten, Engpässe zu vermeiden und den Materialfluss zu sichern.

Ein computergeneriertes Bild eines Herstellungsprozesses

Automatisierte Intraproduktions-logistik für die Elektronikfertigung

Ein computergeneriertes Bild eines Herstellungsprozesses

Mit unseren Lösungen für die Smart Electronics Factory bieten wir Effizienz durch Automation, Transparenz über Materialflüsse und eine flexible Infrastruktur, die sich nahtlos in Ihre bestehende Produktion einfügt. Unser Ziel ist es, industrielle Produktionsprozesse zu entlasten, Engpässe zu vermeiden und den Materialfluss zu sichern.

SMART ELECTRONICS FACTORY

Automatisierte Intraproduktions-logistik für die Elektronikfertigung

Mit unseren Lösungen für die Smart Electronics Factory bieten wir Effizienz durch Automation, Transparenz über Materialflüsse und eine flexible Infrastruktur, die sich nahtlos in Ihre bestehende Produktion einfügt. Unser Ziel ist es, industrielle Produktionsprozesse zu entlasten, Engpässe zu vermeiden und den Materialfluss zu sichern.

Ein computergeneriertes Bild eines Herstellungsprozesses

Höherer Durchsatz

Erhöhen Sie die Produktion, ohne dass zusätzliche Arbeitskräfte benötigt werden

Präzisere Kommissionierung

Stellen Sie sicher, dass jede Komponente dort ist, wo Sie sie brauchen

Verbesserte Bestandstransparenz

Übernehmen Sie die volle Kontrolle mit Echtzeitverfolgung

Ein blaues Liniensymbol eines Tachometers auf weißem Hintergrund.

Höherer Durchsatz

Erhöhen Sie die Produktion, ohne dass zusätzliche Arbeitskräfte benötigt werden

Ein Symbol eines Flussdiagramms mit Pfeilen, die in entgegengesetzte Richtungen zeigen.

Präzisere Kommissionierung

Stellen Sie sicher, dass jede Komponente dort ist, wo Sie sie brauchen

Ein Symbol eines Lagerhauses mit einer Lupe und einem Häkchen.

Verbesserte Bestandstransparenz

Übernehmen Sie die volle Kontrolle mit Echtzeitverfolgung

Ein blaues Liniensymbol eines Tachometers auf weißem Hintergrund.

Höherer Durchsatz

Erhöhen Sie die Produktion, ohne dass zusätzliche Arbeitskräfte benötigt werden

Ein Symbol eines Flussdiagramms mit Pfeilen, die in entgegengesetzte Richtungen zeigen.

Präzisere Kommissionierung

Stellen Sie sicher, dass jede Komponente dort ist, wo Sie sie brauchen

Ein Symbol eines Lagerhauses mit einer Lupe und einem Häkchen.

Verbesserte Bestandstransparenz

Übernehmen Sie die volle Kontrolle mit Echzeitverfolgung

SMART WAREHOUSE / MINI

Effiziente Raumnutzung für Produktionsumgebungen

Für Produktionsumgebungen mit beschränktem Platzangebot ist die effiziente Nutzung von Lagerflächen entscheidend.


Das Smart Warehouse / Mini haben wir entwickelt, um kleine Produktionsbereiche mit einer optimierten Materialorganisation zu unterstützen. Durch intelligente Lagerlogik und automatisierte Ein- und Ausgänge behalten Sie die Kontrolle über Ihre Materialien, ohne wertvollen Raum zu verschwenden. Dieses System stellt sicher, dass benötigte Materialien immer griffbereit sind, selbst bei wechselnden Produktionsanforderungen.


Das Smart Warehouse / Mini ermöglicht die Lagerung unterschiedlichster Einheiten wie KLT-Behälter, Trays und PCB-Magazine. Dank automatisierter Prozesse wird der verfügbare Platz optimal genutzt, während eine schnelle Materialverfügbarkeit gewährleistet bleibt.

Blick auf das Innere eines automatischen Lagers.
Eine Luftaufnahme eines automatisches Lagers.
Bild auf ein automatisches Lager mit einem mobilen Roboter davor.

SMART WAREHOUSE / MINI

Effiziente Raumnutzung für Produktionsumgebungen

Für Produktionsumgebungen mit beschränktem Platzangebot ist die effiziente Nutzung von Lagerflächen entscheidend.


Das Smart Warehouse / Mini haben wir entwickelt, um kleine Produktionsbereiche mit einer optimierten Materialorganisation zu unterstützen. Durch intelligente Lagerlogik und automatisierte Ein- und Ausgänge behalten Sie die Kontrolle über Ihre Materialien, ohne wertvollen Raum zu verschwenden. Dieses System stellt sicher, dass benötigte Materialien immer griffbereit sind, selbst bei wechselnden Produktionsanforderungen.


Das Smart Warehouse / Mini ermöglicht die Lagerung unterschiedlichster Einheiten wie KLT-Behälter, Trays und PCB-Magazine. Dank automatisierter Prozesse wird der verfügbare Platz optimal genutzt, während eine schnelle Materialverfügbarkeit gewährleistet bleibt.

Blick auf das Innere eines automatischen Lagers.
Eine Luftaufnahme eines automatisches Lagers.
Bild auf ein automatisches Lager mit einem mobilen Roboter davor.

Große Auswahl an Lagermöglichekeiten

KLTs, Trays, PCB-Magazine...

Dynamische Anschlüsse

Materialein- und Ausgang werden optimiert

Tracking & Tracing

Für Genauigkeit in Echtzeit

Nahtlose Integration

Optimal angepasst für bestehende Fabriklayouts

SMART WAREHOUSE / MINI

Effiziente Raumnutzung für Produktionsumgebungen

Das Smart Warehouse / Mini haben wir entwickelt, um kleine Produktionsbereiche mit einer optimierten Materialorganisation zu unterstützen. Durch intelligente Lagerlogik und automatisierte Ein- und Ausgänge behalten Sie die Kontrolle über Ihre Materialien, ohne wertvollen Raum zu verschwenden. Dieses System stellt sicher, dass benötigte Materialien immer griffbereit sind, selbst bei wechselnden Produktionsanforderungen.


Das Smart Warehouse / Mini ermöglicht die Lagerung unterschiedlichster Einheiten wie KLT-Behälter, Trays und PCB-Magazine. Dank automatisierter Prozesse wird der verfügbare Platz optimal genutzt, während eine schnelle Materialverfügbarkeit gewährleistet bleibt.

Blick auf das Innere eines automatischen Lagers.
Eine Luftaufnahme eines automatisches Lagers.
Bild auf ein automatisches Lager mit einem mobilen Roboter davor.

Große Auswahl an Lagermöglichkeiten

KLTs, Trays, PCB-Magazine...

Dynamische Anschlüsse

Materialein- und Ausgang werden optimiert

Tracking & Tracing

Für Genauigkeit in Echtzeit

Nahtlose Integration

Optimal angepasst für bestehende Fabriklayouts

SMART WAREHOUSE / BIG

Optimierte Lagerung für die Großserien-Elektronikfertigung

Mit dem Smart Warehouse / Big ermöglichen wir die Verwaltung großer Materialmengen und sorgen dafür, dass Ihre Produktionslinien jederzeit mit den richtigen Komponenten versorgt sind. Durch automatisierte Materialflüsse und klare Struktur unterstützen wir Sie bei der Vermeidung von Materialengpässen und stellen einen reibungslosen Produktionsablauf sicher.


Ob für wachsende Produktionsanforderungen oder komplexe Lieferketten: Das Smart Warehouse / Big stellt sicher, dass Sie bestens gerüstet sind, um Ihre Fertigung effizient und zukunftssicher zu gestalten.

In einer Fabrik steht eine Reihe von Robotern an einem automatisierten Lager.
In einer Fabrik steht eine Reihe von Robotern an einem automatisierten Lager.
Ein automatisiertes Lager bzw. Warehouse zur Einlagerung von Elektronikbauteilen.

Skalierbare Lagerkapazitäten

Für 400 bis 2000+ Materiallagerplätze

Maximale Flexibilität

Min: 8,5m x 4,5m x 4,5m

Max: 20m x 4,5m x 8m

Effizienter Materialtransport

Nahtlose Integration von AMRs in Ihre Umgebung

Automatisierte Logistik

Innovative Greifertechnologie sorgt für Transport

SMART WAREHOUSE / SMT REELS

Optimierte Rollenlagerung für die SMT-Fertigung

Wir haben das Smart Warehouse / SMT Reels entwickelt, um die spezifischen Anforderungen von Unternehmen zu erfüllen, die in der Elektronikfertigung tätig sind. Es bietet eine effiziente Lagerung und Bereitstellung diverser SMT-Komponenten, sorgt für eine klare Struktur und reduziert die Zeit, die für das Auffinden von Materialien benötigt wird. Mit automatisiertem Tracking und optimierter Bauteil-Bereitstellung ermöglicht das SMT Smart Warehouse eine zuverlässige Produktion und fügt sich nahtlos in die Smart Electronics Factory ein.

Zwei weiße Maschinen stehen nebeneinander auf einer weißen Fläche.

Maximale Lagerkapazitäten

Maximale Anzahl an SMT-Rollen auf minimaler Fläche

Sichere Kommissionierung

Einrichtung von kontrollierten Lagerzonen für MSD-Komponenten

Zentrales Datenmanagement

Zentraler Punkt für Material- & Logistikmanagement

100% Genauigkeit

Nahtloses Tracking & Tracing von Materialflüssen

TRANSFER- & PUFFERSTATIONEN

Reibungslose Produktionsabläufe durch temporäre Lagerlösungen

Unsere Mini Transfer und Buffer Stations bieten temporäre Lagerlösungen, die eine konstante Materialversorgung gewährleisten. Ob bei kurzfristigen Bedarfsspitzen oder Taktabweichungen – diese Systeme sorgen dafür, dass Ihre Produktion nicht ins Stocken gerät. Automatische Lade- und Entladesysteme für AMRs gestalten Ihre Produktionsprozesse zusätzlich effizienter und fehlerfreier.

Ein Roboter bewegt Kisten auf einem Förderband in einer Fabrik.

Optimierter Produktionsfluss

Gleichmäßig beständige Materialtransporte

Weniger Verzögerungen

Gewährleistet ununterbrochende Produktion

Puffer für Unerwartetes

Materialbereitstellung für unerwarteten Bedarf

Weniger kritische Pfade

Kurzzeitpuffer an der Produktionslinie

AUTONOME MOBILE ROBOTER

Effizienter und zuverlässiger Materialtransport für die Fertigungsindustrie

Manueller Materialtransport kann in der Fertigung zeitaufwendig und fehleranfällig sein. Autonome Mobile Roboter (AMRs) übernehmen diese Aufgabe effizient und zuverlässig.


Sie bewegen Materialien zwischen Lager und Produktionslinie, passen ihre Routen dynamisch an und vermeiden unnötige Verzögerungen. Durch ihre Flexibilität und Präzision entlasten sie Ihre Mitarbeiter und sorgen für eine stabilere Produktion.


Je nach Bedarf arbeiten wir mit starken Partnern zusammen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind: Omron,  Agilox und MiR. Gemeinsam sorgen wir dafür, dass Ihre Fertigung effizienter, flexibler und weniger fehleranfällig wird, während Ihre Mitarbeiter für wertschöpfende Aufgaben entlastet werden.


Sie nutzen AMRs anderer Hersteller? Kein Problem, mit unseren Top-Modulen passen wir uns jederzeit Ihren spezifischen Anforderungen an!

Ein 3D-Modell eines AMRs auf weißem Hintergrund.

Gesteigerte Effizienz

Reduziert manuelle Transportaufwände

Gleichmäßiger Produktionsfluss

Optimiert die Aufrechterhaltung der Produktion

Entlastung der Linie

Konzentration auf wertschöpfende Tätigkeiten

Just in time

Material rechtzeitig und am richtigen Ort an der Linie

SMART WAREHOUSE / BIG

Optimierte Lagerung für die Großserien-Elektronikfertigung

In der modernen Elektronikfertigung, wo große Mengen an Materialien verarbeitet und präzise koordiniert werden müssen, spielt ein leistungsfähiges Lagersystem eine zentrale Rolle.


Mit dem Smart Warehouse / Big ermöglichen wir die Verwaltung großer Materialmengen und sorgen dafür, dass Ihre Produktionslinien jederzeit mit den richtigen Komponenten versorgt sind. Durch automatisierte Materialflüsse und klare Struktur unterstützen wir Sie bei der Vermeidung von Materialengpässen und stellen einen reibungslosen Produktionsablauf sicher.


Ob für wachsende Produktionsanforderungen oder komplexe Lieferketten: Das Smart Warehouse / Big stellt sicher, dass Sie bestens gerüstet sind, um Ihre Fertigung effizient und zukunftssicher zu gestalten.

In einer Fabrik steht eine Reihe von Robotern an einem automatisierten Lager.
In einer Fabrik steht eine Reihe von Robotern an einem automatisierten Lager.
Ein automatisiertes Lager bzw. Warehouse zur Einlagerung von Elektronikbauteilen.

Skalierbare Lagerkapazitäten

Für 400 bis 2000+ Materiallagerplätze

Maximale Flexibilität

Min: 8,5m x 4,5m x 4,5m

Max: 20m x 4,5m x 8m

Effizienter Materialtransport

Nahtlose Integration von AMRs in Ihre Umgebung

Automatisierte Logistik

Fortschrittliche Greifertechnologie sorgt für den Transport

SMART WAREHOUSE / SMT REELS

Optimierte Rollenlagerung für die SMT-Fertigung

“Designed for manufacturing“, dieses Leitprinzip treibt die Effizienz klassischer SMT-Linien voran.  Aber wie steht es um die Lagerstrukturen, die diese Effizienz maßgeblich beeinflussen?


Wir haben das Smart Warehouse / SMT Reels entwickelt, um die spezifischen Anforderungen von Unternehmen zu erfüllen, die in der Elektronikfertigung tätig sind. Es bietet eine effiziente Lagerung und Bereitstellung diverser SMT-Komponenten, sorgt für eine klare Struktur und reduziert die Zeit, die für das Auffinden von Materialien benötigt wird. Mit automatisiertem Tracking und optimierter Bauteil-Bereitstellung ermöglicht das SMT Smart Warehouse eine zuverlässige Produktion und fügt sich nahtlos in die Smart Electronics Factory ein.


Ob präzise Materialbereitstellung, Reduktion von Rüstzeiten oder nahtlose Integration in bestehende SMT-Linien: Das Smart Warehouse / SMT Reels erfüllt die einzigartigen Anforderungen der Elektronikfertigung und stellt sicher, dass Ihre Produktionsprozesse effizient, flexibel und jederzeit einsatzbereit bleiben.

Zwei weiße Maschinen stehen nebeneinander auf einer weißen Fläche.

Maximale Lagerkapazitäten

Maximale Anzahl an SMT-Rollen auf minimaler Fläche

Sichere Kommissionierung

Einrichtung von kontrollierten Lagerzonen für MSD-Komponenten

Zentrales Datenmanagement

Zentraler Punkt für Material- & Logistikmanagement

100% Genauigkeit

Nahtloses Tracking & Tracing von Materialflüssen

TRANSFER- & PUFFERSTATIONEN

Reibungslose Produktionsabläufe durch temporäre Lagerlösungen

Materialpuffer spielen eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, Produktionslinien vor unerwarteten Verzögerungen zu schützen.


Unsere Mini Transfer und Buffer Stations bieten temporäre Lagerlösungen, die eine konstante Materialversorgung gewährleisten. Ob bei kurzfristigen Bedarfsspitzen oder Taktabweichungen – diese Systeme sorgen dafür, dass Ihre Produktion nicht ins Stocken gerät. Automatische Lade- und Entladesysteme für AMRs gestalten Ihre Produktionsprozesse zusätzlich effizienter und fehlerfreier.


Ob zur Überbrückung von Taktabweichungen, zur Unterstützung bei Bedarfsspitzen oder zur nahtlosen Integration von AMR-Systemen: Unsere Transfer- und Pufferstationen sind darauf ausgelegt, die Stabilität und Effizienz Ihrer Produktionslinie sicherzustellen und so einen unterbrechungsfreien Materialfluss zu gewährleisten.

Ein Roboter bewegt Kisten auf einem Förderband in einer Fabrik.

Optimierter Produktionsfluss

Gleichmäßig beständige Materialtransporte

Weniger Verzögerungen

Gewährleistet ununterbrochende Produktion

Puffer für Unerwartetes

Materialbereitstellung für unerwarteten Bedarf

Weniger kritische Pfade

Kurzzeitpuffer an der Produktionslinie

AUTONOME MOBILE ROBOTER

Effizienter und zuverlässiger Materialtransport für die Fertigungsindustrie

Manueller Materialtransport kann in der Fertigung zeitaufwendig und fehleranfällig sein. Autonome Mobile Roboter (AMRs) übernehmen diese Aufgabe effizient und zuverlässig.


Sie bewegen Materialien zwischen Lager und Produktionslinie, passen ihre Routen dynamisch an und vermeiden unnötige Verzögerungen. Durch ihre Flexibilität und Präzision entlasten sie Ihre Mitarbeiter und sorgen für eine stabilere Produktion.


Je nach Bedarf arbeiten wir mit starken Partnern zusammen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind: Omron, Agilox und MiR. Gemeinsam sorgen wir dafür, dass Ihre Fertigung effizienter, flexibler und weniger fehleranfällig wird, während Ihre Mitarbeiter für wertschöpfende Aufgaben entlastet werden.


Sie nutzen AMRs anderer Hersteller? Kein Problem, mit unseren Top-Modulen passen wir uns jederzeit Ihren spezifischen Anforderungen an!

Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters.
Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters.
Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters mit einem daran befestigten Förderband.
Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters.
Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters mit einem daran befestigten Förderband.
Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters auf weißem Hintergrund.

Gesteigerte Effizienz

Reduziert manuelle Transportaufwände

Gleichmäßiger Produktionsfluss

Optimiert die Aufrechterhaltung der Produktion

Entlastung der Mitarbeitenden

Konzentration auf wertschöpfende Tätigkeiten an der Linie

Just in time & on demand

Material rechtzeitig und am richtigen Ort an der Linie

Eine Strichzeichnung einer Kiste und eines Regals auf weißem Hintergrund.

Große Auswahl an Lagermöglichkeiten

Eine Strichzeichnung von Pfeilen, die in verschiedene Richtungen zeigen.

Dynamische Anschlüsse für Ein- & Ausgang

Ein Kartensymbol mit einer Stecknadel, die auf einen Ort zeigt.

Tracking & Tracing für Genauigkeit in Echtzeit

Eine Strichzeichnung von drei miteinander verbundenen Puzzleteilen auf einem weißen Hintergrund.

Nahtlose Integration in bestehende Fabriklayouts

SMART WAREHOUSE / BIG

Optimierte Lagerung für die Großserien-Elektronikfertigung

In der modernen Elektronikfertigung, wo große Mengen an Materialien verarbeitet und präzise koordiniert werden müssen, spielt ein leistungsfähiges Lagersystem eine zentrale Rolle.


Mit dem Smart Warehouse / Big ermöglichen wir die Verwaltung großer Materialmengen und sorgen dafür, dass Ihre Produktionslinien jederzeit mit den richtigen Komponenten versorgt sind. Durch automatisierte Materialflüsse und klare Struktur unterstützen wir Sie bei der Vermeidung von Materialengpässen und stellen einen reibungslosen Produktionsablauf sicher.


Ob für wachsende Produktionsanforderungen oder komplexe Lieferketten: Das Smart Warehouse / Big stellt sicher, dass Sie bestens gerüstet sind, um Ihre Fertigung effizient und zukunftssicher zu gestalten.

In einer Fabrik steht eine Reihe von Robotern an einem automatisierten Lager.
In einer Fabrik steht eine Reihe von Robotern an einem automatisierten Lager.
Ein automatisiertes Lager bzw. Warehouse zur Einlagerung von Elektronikbauteilen.
Ein blaues Symbol eines Quadrats mit einem nach oben zeigenden Pfeil.

Skalierbare Lagerkapazitäten für 400 bis 2000+ Lagerplätze

Ein Quadrat mit vier Pfeilen, die in verschiedene Richtungen zeigen.

Min: 8,5m x 4,5m x 4,5m

Max: 20m x 4,5 m x 8m

Eine Strichzeichnung eines Roboters mit einer Kiste darauf.

Effizienter Materialtransport mit integrierten AMR-Systemen

Ein Quadrat mit Pfeilen, die in verschiedene Richtungen zeigen.

Platzsparend mit fortschrittlicher Greifertechnologie

SMART WAREHOUSE / SMT REELS

Optimierte Rollenlagerung für die SMT-Fertigung

“Designed for manufacturing“, dieses Leitprinzip treibt die Effizienz klassischer SMT-Linien voran.  Aber wie steht es um die Lagerstrukturen, die diese Effizienz maßgeblich beeinflussen?


Wir haben das Smart Warehouse / SMT Reels entwickelt, um die spezifischen Anforderungen von Unternehmen zu erfüllen, die in der Elektronikfertigung tätig sind. Es bietet eine effiziente Lagerung und Bereitstellung diverser SMT-Komponenten, sorgt für eine klare Struktur und reduziert die Zeit, die für das Auffinden von Materialien benötigt wird. Mit automatisiertem Tracking und optimierter Bauteil-Bereitstellung ermöglicht das SMT Smart Warehouse eine zuverlässige Produktion und fügt sich nahtlos in die Smart Electronics Factory ein.


Ob präzise Materialbereitstellung, Reduktion von Rüstzeiten oder nahtlose Integration in bestehende SMT-Linien: Das Smart Warehouse / SMT Reels erfüllt die einzigartigen Anforderungen der Elektronikfertigung und stellt sicher, dass Ihre Produktionsprozesse effizient, flexibel und jederzeit einsatzbereit bleiben.

Zwei weiße Maschinen stehen nebeneinander auf einer weißen Fläche.
Ein blaues Symbol eines SMT-Reels und eines Greifers.

Maximale Anzahl an Rollen auf minimaler Fläche

Ein Liniensymbol mit einem Zahnrad, einem Stück Papier und einem Häkchen.

Einrichtung von kontrollierten Lagerzonen für MSD-Komponenten

Ein blaues Symbol eines Moleküls mit Kreisen darum auf weißem Hintergrund.

Zentraler Punkt für Material- & Logistikmanagement

Ein Kartensymbol mit einer Stecknadel, die auf einen Ort zeigt.

Nahtloses Tracking & Tracing von Materialflüssen

TRANSFER- & PUFFERSTATIONEN

Reibungslose Produktionsabläufe durch temporäre Lagerlösungen

Materialpuffer spielen eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, Produktionslinien vor unerwarteten Verzögerungen zu schützen.


Unsere Mini Transfer und Buffer Stations bieten temporäre Lagerlösungen, die eine konstante Materialversorgung gewährleisten. Ob bei kurzfristigen Bedarfsspitzen oder Taktabweichungen – diese Systeme sorgen dafür, dass Ihre Produktion nicht ins Stocken gerät. Automatische Lade- und Entladesysteme für AMRs gestalten Ihre Produktionsprozesse zusätzlich effizienter und fehlerfreier.


Ob zur Überbrückung von Taktabweichungen, zur Unterstützung bei Bedarfsspitzen oder zur nahtlosen Integration von AMR-Systemen: Unsere Transfer- und Pufferstationen sind darauf ausgelegt, die Stabilität und Effizienz Ihrer Produktionslinie sicherzustellen und so einen unterbrechungsfreien Materialfluss zu gewährleisten.

Ein Roboter bewegt Kisten auf einem Förderband in einer Fabrik.
Ein Symbol eines Flussdiagramms mit Pfeilen, die in entgegengesetzte Richtungen zeigen.

Gleichmäßiger Produktionsfluss

Eine Strichzeichnung aus drei übereinander gestapelten Quadraten.

Materialbereitstellung für unerwarteten Bedarf

Eine Strichzeichnung von drei Kästchen mit einem nach rechts zeigenden Pfeil.

Kurzzeitpuffer an der Produktionslinie

AUTONOME MOBILE ROBOTER

Effizienter und zuverlässiger Materialtransport für die Fertigungsindustrie

Manueller Materialtransport kann in der Fertigung zeitaufwendig und fehleranfällig sein. Autonome Mobile Roboter (AMRs) übernehmen diese Aufgabe effizient und zuverlässig.

Sie bewegen Materialien zwischen Lager und Produktionslinie, passen ihre Routen dynamisch an und vermeiden unnötige Verzögerungen. Durch ihre Flexibilität und Präzision entlasten sie Ihre Mitarbeiter und sorgen für eine stabilere Produktion.

Je nach Bedarf arbeiten wir mit starken Partnern zusammen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind: Omron, Agilox und MiR. Gemeinsam sorgen wir dafür, dass Ihre Fertigung effizienter, flexibler und weniger fehleranfällig wird, während Ihre Mitarbeiter für wertschöpfende Aufgaben entlastet werden.

Sie nutzen AMRs anderer Hersteller? Kein Problem, mit unseren Top-Modulen passen wir uns jederzeit Ihren spezifischen Anforderungen an!

Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters mit einem daran befestigten Förderband.
Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters mit einem daran befestigten Förderband.
Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters mit einem daran befestigten Förderband.
Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters mit einem daran befestigten Förderband.
Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters mit einem daran befestigten Förderband.
Ein 3D-Modell eines mobilen Roboters mit einem daran befestigten Förderband.
Eine Hand hält eine Schachtel mit nach unten zeigenden Pfeilen.

Reduziert manuelle Transportaufwände

Ein Symbol mit einem Zahnrad und drei nach oben zeigenden Pfeilen.

Aufrechterhaltung des Produktionsflusses

Eine Strichzeichnung eines Diagramms mit einer Euromünze darauf.

Wertschöpfende Tätigkeiten an der Linie, statt Logistik

Ein Symbol einer Stoppuhr mit einem Pfeil, der zur Mitte zeigt.

Material rechtzeitig und am richtigen Ort an der Linie

Häufig gestellte Fragen

Sie haben noch Fragen zur Smart Electronics Factory, die wir auf dieser Seite nicht beantworten konnten? Werfen Sie einen Blick in unseren FAQ-Bereich, um Antworten auf die häufigsten Fragen zu unseren Produkten und Services aus dem Portfolio der Smart Electronics Factory zu bekommen. Oder kontaktieren Sie uns direkt.

  • Warum sollte ich in ein automatisiertes Materialflusssystem investieren?

    Weil manuelle Prozesse Produktionsstopps verursachen, Platz verschwenden und fehleranfällig sind. Unsere Smart Warehouses & AMRs sorgen für lückenlose Materialverfügbarkeit, höhere Effizienz und volle Nachverfolgbarkeit – ohne den Platzbedarf und die hohen Kosten traditioneller Lagerlösungen.

  • Wie unterscheidet sich CTS von anderen Anbietern?

    Wir bieten die kompletteste Lösung am Markt: Lagerautomation, AMR-Integration und Softwareanbindung aus einer Hand. Während andere Anbieter oft nur Teilbereiche abdecken, schaffen wir eine durchgängige Materialflusslösung ohne Medienbrüche.

  • Unser Materialfluss ist sehr spezifisch – lässt sich Ihr System anpassen?

    Ja! Unsere modularen Smart Warehouses und AMRs mit anpassbaren Top-Modulen passen sich exakt an Ihre Prozesse und Materialanforderungen an. Egal ob KLTs, Trays, Magazine oder Reels – wir integrieren eine maßgeschneiderte Lösung.

  • Unsere Produktion hat nur wenig Platz – lohnt sich ein automatisiertes Lager?

    Gerade dann lohnt es sich! Unser Smart Warehouse Mini nutzt den vorhandenen Platz optimal aus, indem es hochverdichtete Lagerung auf kleinstem Raum ermöglicht. Das bedeutet mehr Produktionsfläche ohne teure Erweiterungen.

  • Wie können die Smart Warehouses unsere Materialversorgung verbessern?

    Schnelle Zugriffszeiten, automatisierte Materialbereitstellung und lückenlose Rückverfolgbarkeit stellen sicher, dass Ihre Produktionslinien stets mit den richtigen Materialien versorgt sind – ohne Suchzeiten oder manuelle Fehler.

  • Wie funktioniert die Skalierung des Systems, wenn wir wachsen?

    Das System ist modular aufgebaut. Sie können zusätzliche Lagerkapazität einfach erweitern, ohne Ihr bestehendes Layout zu verändern.

  • Kann Ihr System mit unserer steigenden Produktionsmenge mithalten?

    Ja! Das Smart Warehouse Big ist skalierbar von 400 bis über 2.000 Lagerplätzen und wächst mit Ihren Anforderungen – ohne Engpässe oder Platzverschwendung.

  • Wir kämpfen mit Verzögerungen durch ineffiziente Materialbereitstellung. Kann Ihr System das verhindern?

    Absolut! Durch automatisierte Materialbewegungen, Integration mit AMRs und Just-in-Time-Bereitstellung eliminieren wir Verzögerungen und vermeiden Materialengpässe.

  • Unsere Lagerlogistik ist sehr individuell – können wir Ihre Lösung integrieren, ohne alles umzustellen?

    Ja, unsere Smart Warehouses lassen sich direkt an bestehende ERP- und MES-Systeme anbinden und integrieren sich nahtlos in Ihre aktuellen Prozesse, ohne aufwendige Umbauten.

  • Unser Problem sind lange Rüstzeiten – können Sie das verbessern?

    Ja! Unser Smart Warehouse SMT Reels reduziert die Such- und Bereitstellungszeiten drastisch. Dank automatischer Ein- und Auslagerung sind die richtigen Reels immer zur richtigen Zeit am richtigen Ort.

  • Was passiert mit feuchtigkeitsempfindlichen Reels?

    Unser System verfügt über integrierte MSL-Feuchtigkeitskontrolle, die Ihre Reels unter optimalen Bedingungen lagert. So vermeiden Sie Materialschäden durch Feuchtigkeit und erhöhen die Prozesssicherheit.

  • Können wir verschiedene Reel-Größen und Formate in Ihrem System lagern?

    Ja! Unser System ist flexibel und kann verschiedene SMT-Reel-Größen aufnehmen, sodass keine separaten Lagermöglichkeiten notwendig sind.

  • Können Ihre AMRs auch spezielle Transportaufgaben übernehmen?

    Ja! Wir bieten individuelle Top-Module, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind – egal ob Reels, KLTs, Trays oder Magazine.

  • Funktionieren Ihre AMRs mit anderen Herstellern zusammen?

    Ja! Unsere Systeme sind herstellerunabhängig und können mit Omron, Agilox, MiR und weiteren kombiniert werden.

  • Unsere Materiallogistik ist hochkomplex – können AMRs hier wirklich helfen?

    Unsere AMRs sind voll in Smart Warehouses, SMT-Linien und ERP-Systeme integrierbar, um eine durchgängige, fehlerfreie Materialversorgung sicherzustellen.

Smart Manufacturing im Fokus

Erfahren Sie, wie intelligente Technologien Produktionsprozesse effizienter machen, Materialflüsse optimieren und Unternehmen auf die Herausforderungen von morgen vorbereiten.

Smart Manufacturing im Fokus

Erfahren Sie, wie intelligente Technologien Produktionsprozesse effizienter machen, Materialflüsse optimieren und Unternehmen auf die Herausforderungen von morgen vorbereiten.

Smart Manufacturing im Fokus

A row of robots are sitting in a factory.

Skalierbare Automatisierung für eine effiziente Elektronikfertigung

25. März 2025
Auf der diesjährigen IPC APEX EXPO in Anaheim präsentiert die cts group ihre Lösungen für die „Smart Electronics Factory“ – skalierbare Automatisierung zur Optimierung der Prozesse in der Elektronikfertigung.
A robotic arm is working on a machine in a factory.

Neue Technologien im Maschinenbau

7. März 2025
In den letzten Jahren haben sich neue Technologien im Maschinenbau besonders rasant entwickelt. Diese neuen Technologien haben das Potenzial, die Art und Weise, wie wir leben und arbeiten, grundlegend zu verändern.
A poster for semicon southeast asia is shown

cts auf der SEMICON SEA 2024

7. März 2025
Die Messe bringt Entscheidungsträger der Branche zusammen, präsentiert die neuesten Produkte und liefert aktuelle Markt- und Technologietrends.
Weitere Beiträge

Neugierig geworden?

A row of robots are sitting in a factory.

Skalierbare Automatisierung für eine effiziente Elektronikfertigung

25. März 2025
Auf der diesjährigen IPC APEX EXPO in Anaheim präsentiert die cts group ihre Lösungen für die „Smart Electronics Factory“ – skalierbare Automatisierung zur Optimierung der Prozesse in der Elektronikfertigung.
A robotic arm is working on a machine in a factory.

Neue Technologien im Maschinenbau

7. März 2025
In den letzten Jahren haben sich neue Technologien im Maschinenbau besonders rasant entwickelt. Diese neuen Technologien haben das Potenzial, die Art und Weise, wie wir leben und arbeiten, grundlegend zu verändern.
A poster for semicon southeast asia is shown

cts auf der SEMICON SEA 2024

7. März 2025
Die Messe bringt Entscheidungsträger der Branche zusammen, präsentiert die neuesten Produkte und liefert aktuelle Markt- und Technologietrends.
Weitere Beiträge

Neugierig geworden?

A row of robots are sitting in a factory.

Skalierbare Automatisierung für eine effiziente Elektronikfertigung

25. März 2025
Auf der diesjährigen IPC APEX EXPO in Anaheim präsentiert die cts group ihre Lösungen für die „Smart Electronics Factory“ – skalierbare Automatisierung zur Optimierung der Prozesse in der Elektronikfertigung.
A robotic arm is working on a machine in a factory.

Neue Technologien im Maschinenbau

7. März 2025
In den letzten Jahren haben sich neue Technologien im Maschinenbau besonders rasant entwickelt. Diese neuen Technologien haben das Potenzial, die Art und Weise, wie wir leben und arbeiten, grundlegend zu verändern.

Neugierig geworden?